Vad är vakuumgjutning/uretangjutning?
Vakuumgjutning av polyuretan är en metod för att göra högkvalitativa prototyper eller låga volymer av delar framställda av billiga silikonformar.Kopior gjorda på detta sätt visar stor ytdetaljer och trohet mot originalmönstret.
Huachen Precision erbjuder en komplett nyckelfärdig lösning för att skapa mastermönster och gjutna kopior baserat på dina CAD-designer.
Vi gör inte bara högkvalitativa formar utan vi erbjuder också ett komplett sortiment av efterbehandlingstjänster inklusive målning, slipning, tapptryck och mer.Vi hjälper dig att skapa delar för kvalitetsvisningsmodeller i utställningslokaler, tekniska testprover, crowdfunding-kampanjer och mer.
Fördelar med vakuumgjutning
Perfekt för låga volymer
Vakuumgjutning är ett utmärkt alternativ för att producera lågvolymer av din del inom 1 till 100 stycken.Den genomsnittliga silikonformen kommer att göra cirka 12-20 delar, beroende påmaterialet och den geometriska komplexiteten, och gjutna delar är mycket exakta och mycket repeterbara.
Snabb vändning
Mjuka silikonformverktyg kan tillverkas på så snabbt som 48 timmar.Beroende på detaljstorlek, komplexitet och volym, kan First Part Polyuretane vakuumgjutning utgöra dina delar, avsluta, skicka och leverera på så snabbt som 7 dagar.
Självfärgade delar
Vakuumgjutning kan tillverka högkvalitativa delar med de mest intrikata detaljerna.Den utmärkta färgen och den kosmetiska finishen kan uppnås utan efterbearbetning.
Hållbarhet och styrka
Vacuum Casting delar är betydligt starkare än deras 3D-printade motsvarigheter.Eftersom gjutna uretandelar är gjorda av styva och flexibla plaster av produktionskvalitet, har de lika, om inte mer styrka, jämfört med formsprutade delar.
Låg förskottsinvestering
Silikonformar är betydligt billigare och snabbare att tillverka än verktygen som används för formsprutning, vilket resulterar i lägre produktionskostnad och kostnad per del.Den är perfekt förtekniska modeller, prover och snabba prototyper till produktion.
Material mångfald
Många typer av polyuretanhartser finns tillgängliga för gjutning, inklusive gummi, silikon och övergjutning.
Vakuumgjutningsprocesser
Det finns tre steg för att tillverka polyuretan-vakuumgjutna delar: göra mastermönstret, göra formar och gjuta delarna.
Steg 1. Mastermönster
Mönster är 3D solids av dina CAD-designer.De görs vanligtvis med CNC-bearbetning eller med 3D-plastutskrift som SLA/SLS.Du kan tillhandahålla dina egna mönster eller så kan vi göra dem åt dig.Mönster måste klara uppvärmning till 40°C.
Steg 2. Göra formar
Gjutformar är gjorda av flytande silikon.Denna silikon hälls runt mastermönstret inuti en gjutlåda och får sedan härda i en ugn i 16 timmar.När den har torkat skärs formen upp och befälhavaren tas bort, vilket lämnar efter sig en tom hålighet i den exakta negativa formen som originalet.
Steg 3. Casta kopior
Ditt val av gjutharts kan nu hällas i den tomma håligheten för att skapa en mycket exakt kopia av originalet.Det är till och med möjligt att övergjuta med två eller flera material.Silikonformar är vanligtvis bra för 20 eller så kopior av mastermönstret.
Material för vakuumgjutning
Hundratals gjutpolymerer finns kommersiellt tillgängliga för att reproducera alla tänkbara hårdheter och ytstrukturer.Det är också möjligt att göra delar som är helt ogenomskinliga, genomskinliga eller helt transparenta beroende på din applikation.Se mer information om tillgängligt material enligt nedan:
Vakuumgjutningsmaterial inklusive (liknande PU)
Transparent PU, Mjuk plast PU, ABS, PP, PE, Polykarbonat PU.Vi köper PU-material från Hei-Cast Company, Axson och BJB Company
Vakuumgjutning av polyuretanhartser
Material | Leverantör | Materialsimulering | Strength Shore | Böjning(PMA) | TC Max | Produktens färgbeskrivning | FördelNackdel | Krympning |
ABS TYP | ||||||||
PU8150 | Hei-Casting | magmuskler | 83 shD | 1790 | 85 | Amber, vit och svart | Bra motstånd | 1 |
UP4280 | Axson | magmuskler | 81 shD | 2200 | 93 | Mörk bärnsten | Bra motstånd | 1 |
PX100 | Axson | PS chocs | 74 shD | 1500 | 70 | Vit svart | Idealisk | 1 |
POLYPRO TYP | ||||||||
UP5690 | Axson | PP | 75-83 shD | 600-1300 | 70 | Vit svart | Bra motstånd | 1 |
FÄRGBAR ELASTOMER | ||||||||
PU8400 | Hei-Casting | Elastomer | 20-90 shD | / | / | Mjölkvit/svart | Bra Böj | 1 |
T0387 | Hei-Casting | Elastomer | 30-90 shD | / | / | Klar | Bra Böj | 1 |
HÖG TEMPERATUR | ||||||||
PX527 | Hei-Casting | PC | 85 shD | 2254 | 105 | Vit svart | Hög TC105° | 1 |
PX223HT | Hei-Casting | PS/ABS | 80 shD | 2300 | 120 | Svart | Idealisk TC120° | 1 |
UL-VO | ||||||||
PU8263 | Hei-Casting | magmuskler | 83 shD | 1800 | 85 | Vit | 94V0 Flamskydd | 1 |
PX330 | Axson | Laddat ABS | 87 shD | 3300 | 100 | Benvit | V 0 långt 25 | 1 |
KLAR | ||||||||
PX522HT | Axson | PMMA | 87 shD | 2100 | 100 | Klar | Färgning TG100° | 0,996 |
PX521HT | Axson | PMMA | 87 shD | 2200 | 100 | Klar | Färgning TG100° | 0,996 |
Vakuumgjutningstoleranser
De färdiga måtten på vakuumgjutna delar beror på noggrannheten hos mastermönstret, detaljens geometri och vilken typ av gjutmaterial som används.I allmänhet är en krympningsgrad på 0,15 % att förvänta.
Efterbehandling
Som tillverkad
Vakuumgjutna delar rengörs efter gjutning och lämnas som tillverkade.Eftersom polyuretandetaljer har en hög nivå av jämnhet och kosmetiskt utseende, är en standardfinish i valfri vald färg ofta fallet för gjutna delar.
Beställnings
En rad anpassade ytbehandlingar finns också tillgängliga, allt från texturering och insatsinstallation som efterbearbetningsalternativ för dina gjutna delar.
De vanligaste ytbehandlingarna är:
· Glänsande slät finish
· Slät matt finish
· Grov finish
· Polerad metallisk yta
· Strukturerad finish
Spray-målar
Gjutgods kan målas med flera bilfärger för att försköna och förbättra dess naturliga kosmetiska utseende.Målning kan vara våtmålning eller pulverlackering, sprayad eller bakad.
Silk Screen
Silk screening är en tryckteknik tillgänglig för dina vakuumgjutna delar.Det innebär användning av ett nät för att överföra bläck av logotyper, text eller grafik till ytan av dina delar.