När man citerar prototypprojekt är det nödvändigt att välja lämpliga bearbetningsmetoder i enlighet med delarnas egenskaper för att slutföra prototypprojekten snabbare och bättre.Nu är det huvudsakligen engagerat i prototypbearbetning, svarvbearbetning, 3D-utskrift, filmning, snabba formar, etc. Idag kommer vi att prata om skillnaden mellan svarvbearbetning och 3D-utskrift.
Först och främst är 3D-utskrift en materialökad teknik, och svarvbearbetning är en materialreducerad teknik, så de är väldigt olika i material.
1. Skillnader i material
Tredimensionella tryckmaterial inkluderar huvudsakligen flytande harts (SLA), nylonpulver (SLS), metallpulver (SLM), gipspulver (fullfärgstryck), sandstenspulver (fullfärgstryck), tråd (DFM), plåt ( LOM), etc. Flytande harts, nylonpulver och metallpulver upptar den stora majoriteten av den industriella 3D-utskriftsmarknaden.
Materialen som används vid svarvbearbetning är alla plattor, som är plattliknande material.Genom att mäta delarnas längd, bredd och slitagehöjd skärs plattorna för bearbetning.Materialförhållandet för svarvbearbetning är 3D-utskrift.Kort sagt kan hårdvara och plastplattor bearbetas med svarv, och densiteten hos de gjutna delarna är högre än den för 3D-utskrift.
2. Skillnader i delar på grund av formningsprincipen
Som vi nämnde tidigare är 3D-utskrift en sorts additiv tillverkning.Dess princip är att klippa modellen i N lager/N multi-points, och sedan stapla dem lager för lager/punkt för punkt i ordning, precis som byggstenar.Samma.Därför kan 3D-utskrift effektivt bearbeta och producera delar med komplexa strukturer, såsom ihåliga delar, medan CNC är svår att realisera bearbetning av ihåliga delar.
CNC är sättet att minska materialbearbetningen.Genom höghastighetsdrift av olika verktyg skärs de nödvändiga delarna ut enligt de programmerade knivarna.Därför kan svarv endast ha rundade hörn av en viss båge, men kan inte direkt bearbeta räta vinklar, vilket kan realiseras med trådskärning/gnistteknik.Extern rätvinklig svarvbearbetning är inga problem.Därför kan de interna rätvinkliga delarna övervägas att välja 3D-utskrift bearbetning och produktion.
Om delens yta är relativt stor, rekommenderas att välja 3D-utskrift.Svarvbearbetning av ytan är mycket tidskrävande, och om programmerings- och driftmaskinmästarna inte är tillräckligt erfarna kan de inte lämna tydliga mönster på delarna.
3. Skillnader i operativsystem
De flesta av 3D-utskriftsskivorna är lätta att använda, även en lekman kan använda skivningsmjukvaran skickligt under en dag eller två under professionell vägledning.Eftersom skivningsmjukvaran är mycket enkel att optimera kan stödet genereras automatiskt, varför 3D-utskrift kan nå enskilda användare.CNC-programmeringsmjukvara är mycket mer komplicerad och kräver att proffs använder den.
4. Skillnader i efterbearbetning
Det finns inte många alternativ för tredimensionell utskrift av delar efter bearbetning.I allmänhet är de polerade, sprutade, avgradade och färgade.Utöver det ovan nämnda finns det elektropläterade, silk screentryckta, tryckta, anodiserade, lasergraverade, sandblästrade, etc.Ovanstående är skillnaden mellan vår CNC-svarvbearbetning och 3D-utskrift.Eftersom programmeringen är mycket komplicerad kan en komponent ha flera CNC-bearbetningsscheman, och 3D-utskrift blir endast relativt objektiv på grund av placeringen av en liten del av bearbetningstidens förbrukningsmaterial.
Posttid: 12 maj 2022